僅有掌握煅造的工藝技術(shù)規(guī)定和熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)，挑選適宜的機器設(shè)備，才可以進行煅造。明確煅造全過程的流程分成下列流程。

最先，鑄鋼件的種類和加工工藝。依據(jù)其形態(tài)特性，生產(chǎn)制造中多見的鑄鋼件可分成軸桿、盤類、中空、發(fā)動機曲軸、彎折和錯綜復(fù)雜樣子。多種類型和樣子構(gòu)件的鑄造工藝應(yīng)依據(jù)鑄鋼件的樣子、規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)制造批號開展挑選，最先明確鑄鋼件成形需要的主要加工工藝、協(xié)助加工工藝、調(diào)整加工工藝，隨后挑選所需專用工具，明確加工工藝次序和加工工藝規(guī)格。傳動齒輪歸屬于類，加工工藝為：翻轉(zhuǎn)或變長、翻轉(zhuǎn)、沖孔機或芯棒脹大等。

隨后制訂形變加工工藝計劃方案，如凸肩傳動齒輪。凸肩齒輪鑄鋼件歸屬于空心構(gòu)件，依據(jù)鑄鋼件的形態(tài)和規(guī)格，明確在斷錘上煅造，關(guān)鍵形變加工工藝為開料、頭、沖孔機、頭脹大加工工藝，與此同時依據(jù)鑄鋼件上的凸肩樣子，明確密封圈協(xié)助部分頭或頭擠壓加工。現(xiàn)階段，這類鑄鋼件一般采取部分頭上，而頭頂擠壓加工適用直徑和相對高度較小的凸肩鑄鋼件。因為傳動齒輪公稱直徑比較大，明確沖孔機，但充分考慮金屬材料沿切向流動性，沿凸肩相對高度方位拉縮，墊環(huán)頭后的直徑規(guī)格應(yīng)低于鑄鋼件直徑，凸肩相對高度應(yīng)超過鑄鋼件凸肩。

明確合理的煅造比。CNC鋁制品加工比為煅造全過程中金屬材料形變水平的一種表達方式。煅造比以金屬材料形變前后左右橫截面積的比率表明。煅造比的計算方式因煅造而異。因為煅造比的多少可以體現(xiàn)煅造對鑄鋼件機構(gòu)和性能的危害，因而在制訂形變?nèi)^程時，挑選合理的煅造比為十分關(guān)鍵的。

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