在這個十分重視客戶體驗的時期，愈來愈多的手機上、筆記本電腦、智能穿戴設(shè)備生產(chǎn)商逐漸在機殼原材料上發(fā)力。

單單從手機上行業(yè)看來，手機殼的材料正慢慢從橡膠制品向金屬材料銜接。

在手機殼原材料的演變?nèi)^程中，發(fā)生過多種多樣組成：塑膠與金屬材料、夾層玻璃與金屬材料、全塑膠、全夾層玻璃等，但最后沒有一個能碾過全金屬材質(zhì)的可謂是。

從具體的觸摸感受看來，全金屬手機的確在許多領(lǐng)域都是有優(yōu)異的感受，在外觀設(shè)計和觸感上面好于別的材料。

簡述：現(xiàn)階段3C商品的塑料外殼生產(chǎn)制造加工工藝大概可以分成三種。

一種是全CNC加工，一種是鋁壓鑄，最終是CNC加工和鋁壓鑄的融合。

現(xiàn)階段3C商品的全部塑料外殼基本上全是用數(shù)控車床加工的。

CNC因其效率高、高精密、平穩(wěn)的加工品質(zhì)變成3C機殼生產(chǎn)廠家不可或缺的機器設(shè)備。

金屬外殼一體化CNC加工加工工藝：鋁合金板選用柱型實芯鋁合金壓鑄而成。

經(jīng)精密加工，切成一體成形體的原形。

伴隨著整體機身慢慢成形，電腦鍵盤的樣子和整體機身上的各種各樣精細結(jié)構(gòu)都被打磨拋光出去。

該工藝流程共包含九道數(shù)控加工中心削工藝流程。

通過九道工藝流程，獲得一個精密的一體式機殼。

外殼生產(chǎn)商從程序編寫逐漸，必須通過粗加工、半粗加工、半精加工、精加工等多道工藝過程，才可以獲得制成品。

在許多狀況下，整個過程必須10多道工藝過程才可以獲得制成品。

要想提升產(chǎn)品合格率，務(wù)必嚴(yán)苛把控每一道工藝流程。

Ⅰ. CNC加工、鋁壓鑄成形加工工藝及CNC與鋁壓鑄緊密結(jié)合1.數(shù)控機床加工加工工藝 說白了，詳細的CNC加工從一塊鋁合金板（或別的金屬材質(zhì)板）逐漸，隨后應(yīng)用精密CNC加工機立即加工成所需的手機后蓋樣子，包含每個流程，內(nèi)框帶有凹形槽、螺釘孔等構(gòu)造。

2.鋁壓鑄成形加工工藝 全鋁壓鑄的全過程與生產(chǎn)制造塑膠制品的全過程十分類似。

二者均由精密模貝加工而成，但原材料由熔化金屬材料而不是塑膠做成。

3、CNC與鋁壓鑄的融合加工工藝 CNC與壓鑄工藝緊密結(jié)合，便是先鋁壓鑄，后CNC精加工。

Ⅱ. CNC加工的預(yù)訂工作中：模型和程序編寫 CNC加工逐漸以前，最先必須模型和程序編寫。

3D模型的難度系數(shù)是由產(chǎn)品構(gòu)造決策的。

構(gòu)造繁瑣的商品模型難度系數(shù)更高，編程程序也變得越來越繁雜。

程序編寫包含加工程序流程設(shè)定、數(shù)控刀片挑選 、速率設(shè)定、數(shù)控刀片每一次走刀的間距等。

此外，不一樣商品的夾裝方法不一樣，加工前務(wù)必設(shè)計方案好工裝夾具，有一些構(gòu)造繁瑣的商品必須專用夾具。

程序編寫包含全部商品的加工加工工藝。

盡管后面的CNC加工是全自動實現(xiàn)的，但預(yù)程序編寫務(wù)必由有工作經(jīng)驗的員工實際操作，防止多次嘗試錯誤，提升成本費。

三. CNC的關(guān)鍵加工技術(shù)性 應(yīng)用快速鉆孔攻絲核心將鋁合金板精準(zhǔn)切削成一定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)三維容積，為下道工藝過程做好充分的準(zhǔn)備。

粗銑：精準(zhǔn)定位后，粗銑出內(nèi)壁構(gòu)造，精準(zhǔn)定位柱融合工裝夾具，銑出絕大多數(shù)外界不必要原材料。

無線天線槽切削：全金屬外殼的數(shù)據(jù)信號問題十分繁雜。

必須切削無線天線槽，為數(shù)據(jù)信號空出傳送途徑，并保證必需的連接功能，以確保整體機身的強度和整體感。

精密數(shù)控機床加工：內(nèi)壁、外構(gòu)造、外表層、側(cè)面等的精銑。

打磨拋光：應(yīng)用快速精密數(shù)控機床加工專用工具開展打磨拋光，清除刀紋，為后面噴沙做準(zhǔn)備。

噴砂：將金屬表層加工成磨紗實際效果。

與此同時增強了表層原材料的可靠性。

2、二次陽極氧化：在整體機身表層生成一層牢固高密度的空氣氧化膜，進一步增強了耐磨性能。

塑殼斷路器成形選用注塑成型技術(shù)性，只需出模就可以完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率高。

金屬外殼整體機身的CNC加工合格率是由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和精密度規(guī)定決策的。

難以做到塑料外殼的高良品率。

為了更好地均衡昂貴的成本費，在面對價格競爭時，大部分生產(chǎn)廠家會挑選 很多購置CNC加工機器設(shè)備，以減少總體成本費，達到市場經(jīng)濟的規(guī)定。

大家的生產(chǎn)制造專業(yè)技能和協(xié)助用戶達到其項目工程要求的鍥而不舍服務(wù)承諾的促進下快速發(fā)展趨勢。

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以上是《機殼CNC機殼加工技術(shù)指南-深圳鑫創(chuàng)盟》的介紹，原文鏈接：http://sjdg.com.cn/djkskjg/471.html