沖模安裝技術(shù)性關(guān)鍵點：

1、沖模安裝好后先精確測量它的總體相對高度是不是滿足設(shè)計規(guī)定，如果有多少，應細心查看緣故。

2、定位銷和導柱的搭配空隙應滿足設(shè)計規(guī)定，各位置勻稱一致。

3、定位銷和導柱轉(zhuǎn)到左右凸凹模后，其軸心線須與凹凸模內(nèi)孔豎直，左右凸凹模內(nèi)孔平行面。

4、模胚安裝好后，觀查下模座沿定位銷左右滾動是不是暢順。

5、模柄在裝進下模座后其軸心線須與模座內(nèi)孔豎直，其偏差不宜超出0.05mm。

6、定位銷裝上后通常情況下應當間距凹模模座下內(nèi)孔1-2mm，假如挑選B導柱，間距模座模座上內(nèi)孔也應該是1-2mm。

7、凸凹模中間相互配合空隙勻稱一致，合乎設(shè)計規(guī)定。

8、頂料及倒料設(shè)備恰當安裝確保廢棄物及五金沖壓件不卡住在沖模內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

9、安裝好的沖模通過試模沖壓加工，沖破的五金沖壓件符合規(guī)定。

沖模應用留意：

1、模貝長期運用后磨刀口，碾磨后刀口面開展去磁，不可以含有帶磁，不然易出現(xiàn)物料阻塞。

2、扭簧等延展性零件在應用全過程中扭簧易毀壞，通常發(fā)生開裂和變型狀況。采用的法子是換，在換全過程中需要留意扭簧的規(guī)格型號和型號規(guī)格，扭簧的規(guī)格型號和參數(shù)根據(jù)色調(diào)、直徑和長短三項來確定，僅有在三項都一致的情況下才可以換。

3、模貝應用全過程中沖針易發(fā)生斷裂、彎折和啃壞的狀況，沖套一般是啃壞的。沖針和沖套的毀壞一般都用同樣尺寸的零件開展換。沖針的基本參數(shù)具體有上班一部分規(guī)格、安裝一部分規(guī)格、長短規(guī)格等。

4、擰緊零件，查驗擰緊零件是不是松脫、毀壞狀況，采用的法子是找同樣尺寸的零件開展換。

5、脫料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，倒料零件如脫料板、氣動式頂料等。維護保養(yǎng)時查驗各位置的部件關(guān)聯(lián)及是否有毀壞，對受損的部位開展，氣動式頂料查驗有沒有漏汽狀況，并對實際的狀況采取一定的有效措施。如支氣管毀壞開展換。沖模熱處理加工中具體運用的是真空泵油冷熱處理、真空泵風冷熱處理和真空泵淬火。為維持產(chǎn)品工件（如模貝）真空泵加溫的優(yōu)質(zhì)特點，冷卻液和制冷加工工藝的挑選及制訂十分關(guān)鍵，模貝熱處理全過程關(guān)鍵選用油冷和風冷。針對熱處理工藝后不會再開展機械設(shè)備加工的模貝工作臺面，熱處理后盡量選用真空泵淬火，尤其是真空泵熱處理的產(chǎn)品工件（模貝），它可以提升與表層質(zhì)量有關(guān)的物理性能，如疲憊特性、表層光澤度、性等。

以上是《使用沖壓模具的注意事項和裝配要點》的介紹，原文鏈接：http://sjdg.com.cn/flskjg/6523.html