金屬零件數(shù)控加工中常見的問題是什么?
時(shí)間:2022-05-14 10:27:00 點(diǎn)擊:0次
下面,鑫創(chuàng)盟高新科技的技術(shù)工程師將為我們簡(jiǎn)易介紹一下有關(guān)數(shù)控機(jī)床加工中的疑難問題,期待借助下面的講解可以對(duì)我們中后期的應(yīng)用有一定的協(xié)助。
一、怎樣區(qū)劃加工工藝流程?
1、以加工位置分序法:針對(duì)加工內(nèi)容許多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工一部分分為多個(gè)一部分,如內(nèi)形、外觀設(shè)計(jì)、斜面或平面圖等。一般先加工平面、精準(zhǔn)定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)易的幾何圖形樣子,再加工繁雜的幾何圖形樣子;先加工精密度較低的位置,再加工精密度標(biāo)準(zhǔn)較高的位置。
2、數(shù)控刀片集中化分序法:按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程,用同一把數(shù)控刀片加工完零件上全部可以進(jìn)行的位置。在使用第二把刀、第三把進(jìn)行他們可以進(jìn)行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時(shí)間,降低沒必要的市場(chǎng)定位偏差。
3、以粗、精加工分序法:針對(duì)易產(chǎn)生加工形變的零件,因?yàn)榇旨庸ず髮?huì)產(chǎn)生的形變而必須開展校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都需要將工藝流程分離。
二、怎樣分配加工次序?
1、上道工藝過程的加工不可以影響到下一工序的精準(zhǔn)定位與夾持,正中間交叉有通用性數(shù)控車床加工工藝流程的也需要充分考慮。
2、先開展內(nèi)形內(nèi)壁加工序,后開展外觀設(shè)計(jì)加工工藝流程。
3、以同樣精準(zhǔn)定位、夾持方法或同一把刀加工的工藝流程最好是聯(lián)接開展,以降低反復(fù)精準(zhǔn)定位頻次,換刀次數(shù)與移動(dòng)銷釘頻次。
4、在同一次安裝中開展的多道工藝過程,應(yīng)先分配對(duì)產(chǎn)品工件剛度毀壞小的工藝流程。
三、如何確定產(chǎn)品工件夾裝方法?
1、務(wù)求設(shè)計(jì)方案、加工工藝、與程序編寫測(cè)算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
2、盡量避免夾裝頻次,盡量保證在一次精準(zhǔn)定位后就能加工出所有待加工表層。
3、防止選用占機(jī)人力調(diào)節(jié)計(jì)劃方案。
4、工裝夾具會(huì)開暢,其精準(zhǔn)定位、夾緊機(jī)構(gòu)不可以危害加工中的進(jìn)刀(如造成撞擊),遇到此類情況時(shí),可采取用虎鉗或加底版抽螺釘?shù)姆椒▕A裝。
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