在加工工件時(shí)，為了盡量避免上述誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，在使用機(jī)床測(cè)量頭測(cè)量前，必須通過(guò)校準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)控機(jī)床測(cè)量頭的正常恒定測(cè)量速度和相同的信號(hào)響應(yīng)時(shí)間，以便在測(cè)量過(guò)程中進(jìn)行誤差補(bǔ)償，以獲得高精度的測(cè)量結(jié)果。

五軸加工

必須在任何可能導(dǎo)致測(cè)頭測(cè)量位置發(fā)生變化的情況下進(jìn)行校準(zhǔn)，如：

1.第一次使用測(cè)頭時(shí)。

2.測(cè)頭更換測(cè)針。

3.懷疑測(cè)針彎曲或測(cè)頭碰撞后。

4.如補(bǔ)償位置誤差，調(diào)整了五軸加工機(jī)床。

5.手柄因素。手柄與測(cè)量頭之間的連接被移動(dòng)；如果安裝在測(cè)量頭刀和主軸之間的定位重復(fù)性較差，則每次調(diào)用測(cè)量頭時(shí)都應(yīng)重新校準(zhǔn)。

6.測(cè)量速度發(fā)生變化。

7.定期校準(zhǔn)以補(bǔ)償機(jī)床的機(jī)械變化誤差。

測(cè)量速度需要恒定，這往往被操作人員忽視。由于機(jī)械測(cè)量頭結(jié)構(gòu)和觸發(fā)原理的特點(diǎn)，校準(zhǔn)時(shí)的進(jìn)給倍率與測(cè)量時(shí)的進(jìn)給倍率不一致，這將導(dǎo)致校準(zhǔn)和測(cè)量時(shí)的預(yù)行程、Y向偏移，Z向縮進(jìn)量不一致，對(duì)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性影響較大。

以上是《五軸加工機(jī)床測(cè)頭測(cè)量位置變化的發(fā)生情況有哪些》的介紹，原文鏈接：http://sjdg.com.cn/pwzjg/10098.html