隨著五軸聯(lián)動加工技術(shù)的出現(xiàn)，五軸聯(lián)動加工技術(shù)不僅提高了工業(yè)生產(chǎn)效率，而且采用了五軸聯(lián)動加工技術(shù)的機(jī)床可以通過夾緊工件來完成五面體的加工。如果配備了五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，也可以高精度地處理復(fù)雜的空間表面。

五軸聯(lián)動加工

因此，五軸聯(lián)動加工技術(shù)在模具零件加工中具有以下特點和優(yōu)點：

1.改善刀具切削狀態(tài)

當(dāng)?shù)毒咭苿拥郊庸っ娴捻敳炕虿考倪吘墪r，刀具的切割狀態(tài)會逐漸惡化。為了保持刀具的最佳切割狀態(tài)，需要旋轉(zhuǎn)工作臺或刀軸。如果不規(guī)則的平面部件需要完全加工，工作臺或刀軸需要在不同的方向多次旋轉(zhuǎn)。

五軸聯(lián)動加工偏轉(zhuǎn)工具可避免球頭工具中心點切割速度為0，在斜平面加工中，五軸聯(lián)動加工可利用擺軸實現(xiàn)端銑刀端面和加工表面始終保持垂直狀態(tài)，同時延長工具使用壽命，提高加工效率，可獲得更好的零件加工表面質(zhì)量。

2.提高加工效率

對于深腔加工，五軸聯(lián)動加工中心可通過刀軸空間姿態(tài)角控制實現(xiàn)短工具切割，有效提高工具加工剛度，延長工具使用壽命，減少工具數(shù)量，盡量避免使用專用工具，提高常用工具的通用性，最終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

3.縮短加工周期

加工零件時，一般采用五軸設(shè)備完成精加工工藝。使用五軸設(shè)備可以減少夾緊次數(shù)，有效提高夾緊效率，減少定位誤差，提高加工精度，節(jié)省設(shè)備周轉(zhuǎn)損耗時間，提高生產(chǎn)效率。

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