五軸聯(lián)動加工是實現(xiàn)大型和異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工的重要手段。五軸數(shù)控機(jī)床不僅可以控制工具相對于工件的位置，還可以控制工具軸相對于工件的方向。因此，五軸聯(lián)動加工具有以下特點(diǎn)。

五軸聯(lián)動加工

1.提高加工質(zhì)量

由于球頭銑刀的成型，球頭刀與工件表面的接近是通過球面的運(yùn)動和點(diǎn)的成型。端銑刀加工曲面是通過平面運(yùn)動接近待加工表面，以表面形成，也能保證加工點(diǎn)的高切割速度，具有良好一致的表面質(zhì)量。

2.提高加工效率

在相同表面質(zhì)量的最大要求下，五軸聯(lián)動加工可以比三坐標(biāo)數(shù)控加工大得多，因此具有更高的加工效率。對于線接觸加工表面，采用五軸數(shù)控加工既高效又高質(zhì)量，使三坐標(biāo)數(shù)控加工在加工質(zhì)量和效率方面無法比擬。

3.避免干涉

可加工三軸機(jī)床不能加工的復(fù)雜表面部件。在航空制造部門，如航空發(fā)動機(jī)上的整體葉輪，由于葉片本身的扭曲和曲面之間的相互位置，加工必須旋轉(zhuǎn)工具軸，否則很難甚至不能加工，此外，在模具加工中有時只能使用五軸聯(lián)動加工，以避免刀體和工件的干擾。

4.有利于制造系統(tǒng)的集成

現(xiàn)代機(jī)械加工正朝著加工中心和FMS的方向發(fā)展。加工中心可以在同一站完成多面加工，以確保位置精度，提高加工效率。為了適應(yīng)多面體和曲面部件的加工，國外數(shù)控銑床和加工中心采用五軸數(shù)控加工技術(shù)，可以大大提高加工中心的加工能力，促進(jìn)系統(tǒng)的進(jìn)一步集成。

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