葉輪五軸加工為您介紹五軸加工的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)
時(shí)間:2023-04-07 11:16:06 點(diǎn)擊:0次
五軸加工是數(shù)控機(jī)床加工中常見的模式。與三軸加工和四軸加工相比,它有更多的優(yōu)勢。葉輪五軸加工充分利用了五軸加工的優(yōu)勢,對于人們來說,當(dāng)加工更復(fù)雜的零件時(shí),他們會想到五軸加工。五軸加工的優(yōu)點(diǎn)是什么?可靠的葉輪五軸加工公司將向您介紹。
1.可靠性強(qiáng)
五軸加工的可靠性一直是用戶非常關(guān)心的一個(gè)重要指標(biāo)。在五軸加工中,通過對數(shù)控系統(tǒng)采用更高集成度的電路芯片,以及使用大范圍或超大范圍的特殊和混合集成電路來增加組件的數(shù)量和提高可靠性。
2.數(shù)控編程自動化
目前CAD/CAM圖形交互式自動編程得到了廣泛的應(yīng)用,也是五軸加工進(jìn)步發(fā)展的新趨勢。
3.智能化
由于現(xiàn)代五軸加工中心引進(jìn)了自適應(yīng)控制技術(shù),并根據(jù)切割條件的變化和自動調(diào)節(jié)任務(wù)參數(shù),不僅可以保持加工過程中更好的任務(wù)條件,而且可以獲得更高的加工精度和較小的外觀粗糙度,還可以提高工具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。
4.控制系統(tǒng)傾向于小型化
使數(shù)控系統(tǒng)趨于小型化,更有利于機(jī)電安裝的結(jié)合。目前,采用超大范圍集成元件、多層印刷電路板和三維安裝方法,使電子元件能夠高密度安裝,從而大大降低系統(tǒng)的占用空間。
5.多功用化
各種加工中心配備自動換刀機(jī)構(gòu)(刀庫容量可達(dá)100多個(gè)),可同時(shí)完成銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、膨脹、攻螺紋等工序。在同一臺機(jī)床上,現(xiàn)代五軸加工還采用多主軸、多面體切割,即同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同的切割加工。
6.高速、高精度化
速度和精度是五軸加工的兩個(gè)重要指標(biāo),間接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品量。目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)較高、頻率較高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)行速度。同時(shí),采用超大范圍的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理,即提高插補(bǔ)操作的速度和精度。并采用直線電機(jī)間接驅(qū)動機(jī)床任務(wù)臺的方法,具有更好的高速和靜態(tài)響應(yīng)特性。采用前饋控制技術(shù),大大降低跟蹤滯后誤差,從而提高拐角切割的加工精度。
以上是葉輪五軸加工公司介紹的五軸加工的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):可靠性強(qiáng)、控制系統(tǒng)小型化、智能化、高速、高精度。當(dāng)然,五軸加工技術(shù)還有許多其他優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)客戶選擇葉輪五軸加工時(shí),建議您優(yōu)先選擇您稱贊的葉輪五軸加工。
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