渦輪五軸加工是我們數(shù)控機床加工的一種模式。在加工過程中，它是機體零件、渦輪零件和葉輪，具有自由曲面。目前，數(shù)控機床屬于高精度電氣設(shè)備，因此電氣故障時有發(fā)生。以下是常用的診斷方法：

渦輪五軸加工

1.控制裝置自診斷法

渦輪五軸數(shù)控機床的數(shù)控裝置配備了故障診斷系統(tǒng)，將油位、油壓、溫度、電流等狀態(tài)信息設(shè)置為數(shù)百個報警提示，用于診斷故障的位置和位置。

2.常規(guī)檢查方法

常規(guī)檢查方法是指依靠人的感覺器官和一些簡單的儀器來發(fā)現(xiàn)故障的原因。

3.機、電、液綜合分析法

數(shù)控機床是集機器、電、液、氣為一體的先進設(shè)備。故障分析也應(yīng)從機器、電、液、氣等不同角度進行，避免片面，避免彎路。

4.備件更換法

備件更換法是指相互交換具有相同功能的兩塊板，觀察故障現(xiàn)象是否轉(zhuǎn)移，判斷被懷疑板是否有故障。

5.電路板參數(shù)測試比較法

電路板參數(shù)測試對比法是指在系統(tǒng)故障后，根據(jù)系統(tǒng)電路圖和設(shè)備電路圖，實際測量可疑部分的電壓、電流、脈沖信號、電阻值，并與正常值和正常波形進行比較，判斷故障部位。

6.更新建立法

更新建立法是指當(dāng)機床電氣控制系統(tǒng)因電網(wǎng)干擾或其他意外因素而異?；蛩劳鰰r，可以在重新啟動前關(guān)閉。必要時，需要清除相關(guān)內(nèi)存區(qū)域的數(shù)據(jù)，重新啟動后重新設(shè)置控制參數(shù)，以消除故障。

7.升溫試驗法

由于渦輪五軸加工數(shù)控機床運行時間長或環(huán)境溫度高，可直接用電吹風(fēng)機或紅外燈對準(zhǔn)可疑電路板或部件進行加熱，即通過人工加熱加速溫度性能差的部件性能惡化，使故障現(xiàn)象明顯，有利于檢測有問題的部件或部件。

8.拉偏電源法

一些軟故障與外部電網(wǎng)的電壓波動有關(guān)。人工提高或降低電源電壓，模擬惡劣條件會使故障易于暴露。

9.隔離法

切斷或切斷部分控制電路的電源，以縮小故障范圍。高端數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)反饋復(fù)雜，應(yīng)充分考慮隔離法的后果，并采取必要的預(yù)防措施。

10.原理分析法

原理分析是指根據(jù)數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的組成原理，通過跟蹤與故障相關(guān)的信號，對故障原因進行分析和判斷。

以上是《渦輪五軸加工數(shù)控機床的電氣故障常用診斷方法》的介紹，原文鏈接：http://sjdg.com.cn/pwzjg/10415.html