螺旋槳五軸加工是許多用戶的神秘存在，在螺旋槳、航空發(fā)動機等設(shè)備制造業(yè)中，五軸加工起著至關(guān)重要的作用，在計算機數(shù)控系統(tǒng)下，按照說明完成加工過程，那么，螺旋槳五軸加工工藝路線是什么呢？

一、大型船舶螺旋槳毛坯鑄造及余量檢測

合格的常用螺旋槳五軸加工應(yīng)避免氣孔過多，整個螺旋槳材料一致，機械性能好，加工余量相對均勻。為了保證刀具在加工過程中切削量均勻，不會出現(xiàn)余量突然增大的問題，需要對螺旋槳的余量進行必要的檢測和分析。在規(guī)劃大型船舶螺旋槳的五軸數(shù)控加工軌跡時，應(yīng)參考余量分析的結(jié)果，并在余量不均勻的區(qū)域進行局部加工，以節(jié)省時間和成本。

二、大型船舶螺旋槳夾定位

為方便加工，通過質(zhì)量認證的螺旋槳五軸加工需要合理設(shè)置大型船舶螺旋槳的工件坐標系位置。以加工后的大端為定位精度，機床工作臺上的大型船舶螺旋槳必須保證軸向和周向固定。軸向固定可防止螺旋槳在加工過程中上下偏移，適當減少葉梢振動，提高加工精度和表面質(zhì)量。

三、大型船舶螺旋槳加工工藝安排

為了減少加工過程中葉片之間的干擾，需要在加工葉片前去除邊緣的余量，在加工葉片后面去除邊緣的余量。大型船舶螺旋槳的葉片分為重疊區(qū)域和非重疊區(qū)域。在避免干擾的前提下，根據(jù)減少重疊區(qū)域、提高加工質(zhì)量和效率的原則，制定大型船舶螺旋槳的基本數(shù)控加工工藝。

在螺旋槳五軸加工中，我們更關(guān)心軸零件的結(jié)構(gòu)和成品工藝。整個軸工件在運行過程中需要承載一定的負荷，因此相對磨損要求物品質(zhì)量高?？蛻舾P(guān)心的是加工成本低、實用性高、加工工藝簡單靈活。

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