在數(shù)控編程中，五軸數(shù)控加工中心通常將刀尖假設(shè)為一個點。在加工過程中，根據(jù)刀具的實際尺寸，自動調(diào)整五軸數(shù)控加工中心的坐標(biāo)軸或刀具位置位置，使實際加工輪廓與編程軌跡完全一致。這個過程被稱為“刀具補償”。

在了解和補償?shù)毒邥r，首先要明確換刀點和刀位點。

1.五軸數(shù)控加工中心換刀點

五軸數(shù)控加工中心的換刀點是指刀架自動轉(zhuǎn)位時的位置。大多數(shù)五軸加工中心，其換刀點的位置是任意的，換刀點應(yīng)選擇在刀具交換過程中與工件或夾具無干擾的位置。當(dāng)然，一些加工中心的換刀點位置是固定點。通常，換刀點位于加工中心附近的參考點，或五軸加工中心的第二個參考點。

2.五軸數(shù)控加工中心的刀位點

五軸數(shù)控加工中心的刀位點是指編制程序和加工時用于表示刀具特性的點，也是刀具和加工的基準(zhǔn)點。

尖刀的刀位點通常是指刀具的刀尖；圓弧刀的刀位點是指圓弧刀的圓心；成型刀的刀位點也通常是指刀尖。

五軸數(shù)控加工中心機床采用切線或法線切線方式建立或取消刀補。對于不方便沿工件輪廓線方向或法向切割的輔助程序段，可根據(jù)情況增加過渡弧。為防止刀具半徑補償建立和取消過程中刀具過度切割，程序段的起始位置和終點位置應(yīng)與補償方向在同一側(cè)。

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