五軸加工中心刀具立銑刀端面切削刃的刃磨技術(shù)
時(shí)間:2023-04-07 11:13:28 點(diǎn)擊:0次
無(wú)論五軸加工中心刀具有多少葉片,首先將葉片端面垂直于軸,這是確保五軸加工中心刀片優(yōu)秀點(diǎn)處于同一平面的關(guān)鍵。在五軸加工刀具磨刀之前,需要檢查砂輪。如果發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、圓柱面不規(guī)則、圓角過(guò)大,需要修復(fù)。一般來(lái)說(shuō),砂輪修正器(金剛石修正器、齒片修正器等)可用于修復(fù)砂輪的圓柱面,也可用于修復(fù)磨粒硬度相對(duì)較大的廢砂輪。若砂輪側(cè)面不平整,可更換砂輪片。
首先,當(dāng)每個(gè)刃口分別磨削時(shí),以每個(gè)刃口的尖端為基準(zhǔn),以保留刃口為原則,對(duì)前角進(jìn)行磨削(沒(méi)有刃口可以不磨削)、后角和副后角(如果切割量大,強(qiáng)度好,建議在磨刀前增加刀刃楔角)和刀刃傾角。
其次,相關(guān)角度的選擇是后角6°~8°、(副后角30°~45°)刃傾角1°~3°。后角的選擇應(yīng)根據(jù)工件的硬度而變化。如果材料硬度較大,則角度較??;葉片傾角的角度選擇原則是四個(gè)葉片必須凹入中間。角度越平,粗糙度和精度越好。此時(shí),加工深度越深(如大于2mm,但在許可范圍內(nèi)),粗糙度精度越好,因?yàn)檎麄€(gè)切削刃都參與了切削結(jié)果。
然后,在磨削五軸聯(lián)動(dòng)加工工具的刀刃后,在五軸加工中心平臺(tái)上豎起銑刀。如果軸垂直,所有刀刃尖端均勻,刀刃偏角均勻。這種五軸數(shù)控加工工具可以滿足要求。
此外,五軸加工機(jī)床刀具也可以在一個(gè)平板電腦上使用90°校正直角尺,觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻。一般來(lái)說(shuō),首先觀察兩只相對(duì)較高的腳(先觸底的兩只腳)。如果不垂直,則修復(fù)較高的腳,并將兩只對(duì)面的腳磨成相同的高度(即垂直)。這時(shí),這兩只腳和另外兩只腳之間出現(xiàn)了高度差,銑刀會(huì)擺動(dòng),然后同時(shí)將兩只較高的腳磨低。同樣,將銑刀旋轉(zhuǎn)90°觀察另外兩只對(duì)面腳的垂直度,使四只腳同時(shí)觸底,使銑刀垂直。
在手工刃磨中,五軸加工中心不易掌握刀刃的高度和角度。在訓(xùn)練過(guò)程中,它應(yīng)該因人而異,只要注意磨出一點(diǎn)后角。如果頂刃不平時(shí),只要刀尖突出。此外,如果不處理內(nèi)腔的清角,也可以將刀尖的倒角磨大于0.2mm,以增加刀尖的強(qiáng)度。
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