在五軸加工中心，其主軸和刀具沿三個軸移動，還有其他繞X軸（稱為A軸）、Y軸（B軸）和Z軸（C軸）的旋轉(zhuǎn)是目前應用最廣泛的加工設(shè)備。例如，在航空航天、醫(yī)療設(shè)備、石化、精密機械部件等領(lǐng)域，但在難加工材料切割加工中，五軸加工也會出現(xiàn)刀具磨損形式。

在難加工材料的切割加工中，五軸加工中心的刀具磨損形式主要包括以下兩種：

1.五軸加工中心因機械作用而磨損，如崩刃或磨粒磨損等。

2.五軸加工中心因粘結(jié)、擴散、腐蝕等熱化學作用引起的磨損，以及切削刃軟化、溶解引起的斷裂、熱疲勞、熱開裂等。

五軸加工廠在切割難加工材料時，上述刀具在很短的時間內(nèi)磨損，這是由于加工材料中有許多因素促進了刀具磨損。例如，大多數(shù)困難的加工材料具有導熱性低的特點，切割過程中產(chǎn)生的熱量難以擴散，導致刀片尖端溫度高，切割刀片的熱影響非常明顯。這種影響的結(jié)果會降低工具材料中粘結(jié)劑在高溫下的粘結(jié)強度，WC(碳化鎢)等顆粒容易分離，從而加速刀具磨損。

此外，在切割高溫條件下，難加工材料中的成分與刀具材料中的某些成分發(fā)生反應，導致成分分析、脫落或產(chǎn)生其他化合物，這將加速刀具磨損等刀具磨損的形成。

五軸聯(lián)動加工在切割高硬度、高韌性的材料時，切割刃的溫度很高，在切割難加工材料時也會出現(xiàn)類似的刀具磨損。例如，在切割高硬度鋼時，與切割普通鋼相比，切割力更大，刀具剛度不足會導致刀具坍塌等現(xiàn)象，使刀具壽命不穩(wěn)定，縮短刀具壽命，特別是五軸加工產(chǎn)生短片的工件材料，會在刀具附近產(chǎn)生新月磨損，通常在短時間內(nèi)損壞刀具。

在切割超耐熱合金時，由于材料的高溫硬度高，切割應力集中在葉片尖端，導致葉片塑性變形；加工硬化引起的邊界磨損嚴重。

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