在精密零部件加工全過程中，務(wù)必對精密零部件加工機器設(shè)備保證供給適當?shù)臐櫥海苊馊庇图皾B油，并且必須適度清理換機油，既保證潤滑脂要節(jié)約潤化原材料。為確保以上規(guī)定，務(wù)必做好潤滑管理：

1、潤滑管理的目的性和每日任務(wù)

控制系統(tǒng)磨擦、降低和清除機器設(shè)備損壞的一系列技術(shù)性方式 和機構(gòu)方式，變成精密零部件加工生產(chǎn)廠家的機器設(shè)備潤滑管理，其目標是：給機器設(shè)備以恰當潤化，降低和清除機器設(shè)備損壞，增加機器設(shè)備使用期限；確保機器設(shè)備一切正常運行，避免產(chǎn)生機器設(shè)備安全事故和減少關(guān)鍵件；降低摩阻，減少能量耗費；提升機器設(shè)備的生產(chǎn)能力和商品加工精密度，確保公司得到較好的經(jīng)濟發(fā)展實際效果；有效潤化，節(jié)省用食油，防止浪費。

2、潤滑管理的主要每日任務(wù)

創(chuàng)建機器設(shè)備潤滑管理規(guī)章制度和工作規(guī)范，擬訂潤化工作員的崗位職責；收集潤化技術(shù)性、管理文件，創(chuàng)建潤化技術(shù)檔案，定編潤化信用卡，具體指導(dǎo)作業(yè)員和獨裁潤化工做好潤化工作中；核準每臺機器設(shè)備潤化原材料以及消耗定額，立即定編潤化原材料方案；查驗潤化原材料的產(chǎn)品品質(zhì)，搞好潤化原材料入庫、存放、派發(fā)的工作中；定編機器設(shè)備按時換機油方案，并搞好廢機油的收購、運用工作中；檢查設(shè)備潤化狀況，立即處理存在的不足，拆換破損的潤化元器件、設(shè)備、給油專用工具和用品，改善潤化方式；采用積極主動對策，避免和整治機器設(shè)備滲油；搞好相關(guān)工作人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作中，提升潤化聯(lián)軸器數(shù)控機床加工技術(shù)實力；落實潤化的“五定”標準：即定人、按時、指定、定質(zhì)、定量分析，匯總營銷推廣和學(xué)習(xí)工具優(yōu)秀的潤化技術(shù)性和工作經(jīng)驗，以完成創(chuàng)新管理。

以上是《高精度零件加工設(shè)備的潤滑功能》的介紹，原文鏈接：http://sjdg.com.cn/smljjg/2063.html