鈦金屬具備品質(zhì)輕、強度高、耐蝕性好等優(yōu)勢，故被運用在汽車工業(yè)中，應(yīng)用鈦金屬較多的是發(fā)動機系統(tǒng)軟件。

運用鈦金屬生產(chǎn)制造汽車發(fā)動機零件有很多益處。

鈦金屬零件加工常見問題：

1、在鈦金屬零件加工中最主要的是危害銑削和切削加工的CNC鈦合金加工特點有以下幾個方面：相對密度小、強度小、熱傳導系數(shù)低、高溫下有機化學活力較高。

在加工中這幾個方面要多留意。

2、熱傳導系數(shù)低，也就是不熱傳導。

加工時發(fā)熱量在產(chǎn)品工件部分表層沉積，非常容易使數(shù)控刀片溫度過高導致“燒刀”，因此規(guī)定數(shù)控刀片性價比高，而且鉆削角速度要低(低轉(zhuǎn)速比，低走刀)。

3、數(shù)控刀片提議是鈦金屬專用型數(shù)控刀片，要是沒有還可以用硬質(zhì)合金刀具，強度越高越好，提議55度以上。

由于數(shù)控刀片強度越高材質(zhì)越密切，熱傳導實際效果越好，并且最好不要用鍍層數(shù)控刀片，鈦金屬原材料會和鍍層里的鈦產(chǎn)生“親和力”反映，導致“粘料”。

4、粗加工時，容量保留越低就越好。

CNC鈦合金加工密度低，強度低，原材料很棉，非常容易“讓刀”。

粗加工時只能產(chǎn)生“鉆削不及時”的狀況，而不容易產(chǎn)生“過切”。

為了防止“讓刀”規(guī)格不及時，而不斷加工，容量盡量避免留，以提升加工高效率。

5、加工時搞好制冷對策，萬不能干切。

小少量鉆削的精加工時更要留意。

顆粒度不大的鈦金屬碎渣，在二百多度上下會“點燃”。

深圳鑫創(chuàng)盟精密機械有限公司技術(shù)專業(yè)從業(yè)鈦金屬零件加工,精密零件加工,鈦及CNC鈦合金加工商品/零件的設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、市場銷售及服務(wù)項目，與此同時為顧客處理各種各樣原材料難度很大精密零件的生產(chǎn)制造加工。

商品涉及到的各個領(lǐng)域有食品類、診療、半導體材料、化工廠、電動機等。

我們在鈦及純鈦的精密加工，表層處理等加工技術(shù)性加工工藝層面匯總累積了數(shù)年豐富多彩的工作經(jīng)驗，一直專注于超過顧客規(guī)定。

以上是《鈦合金零件加工有哪些注意事項？》的介紹，原文鏈接：http://sjdg.com.cn/cncthjjg/4419.html